在石灰石磨粉生產(chǎn)過程中，由于長期磨粉，經(jīng)常會(huì)發(fā)生設(shè)備故障，從而對(duì)磨機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生一定的影響。特別是在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的“卡死”現(xiàn)象，不但會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度，而且會(huì)使磨粉效果下降。
 

一、在石灰石磨粉加工過程中，因長期研磨，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障，影響其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。特別是在機(jī)械突然鎖死的情況下，不但會(huì)造成工程進(jìn)度的拖延，而且還會(huì)影響研磨效果。要解決這一問題，必須在進(jìn)料之前對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn)，防止物料中含有硬質(zhì)雜質(zhì)，造成物料堵塞。所以，在加工前，必須對(duì)原料進(jìn)行篩選，并對(duì)磨料的硬度進(jìn)行合理的控制。
二、物料粒度度過大，會(huì)使磨礦過程更加困難，使物料停留在磨礦室內(nèi)的時(shí)間更長，而且磨輥及磨環(huán)的磨損也隨之增大。若磨料不夠充分，堆積太多，極易造成機(jī)器突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)。要解決這個(gè)問題，就必須對(duì)原料的進(jìn)料量進(jìn)行控制。
 

三、在石灰石磨加工過程中，若給料不均勻，就會(huì)造成物料破碎，造成物料過多堆積于研磨室內(nèi)。在此條件下，磨粒室中堆積過多的物料將引起裝置突然停機(jī)。所以，操作者必須維持一個(gè)穩(wěn)定的喂料速率。
四、為確保石灰石磨的正常工作，必須對(duì)其進(jìn)行定時(shí)、定量的加油、換油。若機(jī)油不起作用或被污染，則會(huì)使各零件間的摩擦力增加，使主機(jī)轉(zhuǎn)速降低，造成裝置突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)。所以，為了避免機(jī)器當(dāng)機(jī)，必須要有一個(gè)良好的潤滑條件。
 

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