一般粉煤灰的磨細(xì)工藝流程可分為開路和閉路兩種系統(tǒng)。所謂的閉路系統(tǒng)是現(xiàn)代水泥工業(yè)為提高磨煤機(jī)能力降低粉磨成本的一種普遍采用的很好工藝，就是在中速磨煤機(jī)后面串聯(lián)一臺(tái)分級(jí)機(jī)，使經(jīng)磨細(xì)加工的粉狀物通過(guò)分級(jí)器進(jìn)行粗、細(xì)粒級(jí)分級(jí)，細(xì)度符合加工要求的細(xì)顆粒送至成品庫(kù)，而將不符合細(xì)度要求的粗顆粒重新送回磨機(jī)再加工。

粉煤灰經(jīng)過(guò)一系列相關(guān)設(shè)備的加工，尤其是磨粉機(jī)的粉磨，其大大提高回收利用率。例如，使用了粉煤灰的新型墻體，不僅能節(jié)約能源，還符合環(huán)保要求，冬暖夏涼，保溫性能好；攙合了粉煤灰的混凝土，用于鋪路和軟土地基處理，不僅提高了強(qiáng)度和抗壓性，還大大節(jié)省了造價(jià)；添加了粉煤灰的水泥，強(qiáng)度增大、質(zhì)量提高，變成了很好高強(qiáng)水泥，可見粉煤灰的加工再利用在水泥、建材、軟土基填埋等許多領(lǐng)域發(fā)揮作用。例如粉煤灰等材料取代部分水泥熟料，為水泥生產(chǎn)節(jié)省大量能源，熟料燒成的能耗要占水泥生產(chǎn)過(guò)程中總能耗的80%，粉煤灰原來(lái)就是粉體材料，經(jīng)過(guò)粉煤灰的磨細(xì)能夠提高粉煤灰的顆粒密度以及降低砂漿中的含氣量，進(jìn)而提高粉煤灰水泥砂漿的強(qiáng)度。無(wú)論是混合磨還是分別磨細(xì)，都能提高粉煤灰水泥的質(zhì)量。

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