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電廠用煤原理

煤炭在鍋爐內(nèi)燃燒放出的熱量,將水加熱成具有一定壓力和溫度的蒸汽,然后蒸汽沿道進入汽輪機膨脹做功,帶動發(fā)電機一起高速旋轉(zhuǎn),從而發(fā)電。在汽輪機中做完功的蒸汽排入冷汽器中并凝結(jié)成水,然后被凝結(jié)水泵送入除氧器。水在除氧器中被來自抽氣管的汽輪機抽汽加熱并除去所含氣體,更后又被給水泵送回鍋爐中重復(fù)參加上述循環(huán)過程。顯然,在這種火力發(fā)電廠中存在著三種型式的能量轉(zhuǎn)換過程:在鍋爐中煤的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能,在汽輪機中熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)換成電能。進行能量轉(zhuǎn)換的主要設(shè)備----鍋爐、汽輪機和發(fā)電機,被稱為燃燒發(fā)電廠的三大主機,而鍋爐則是三大主機中更基本的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。

不過,在送進鍋爐燒灼之前,還需要由磨煤機將煤炭磨成不規(guī)則的細小煤炭顆粒,其顆粒平均在0.05-0.01mm,其中20-50um(微米)以下的顆粒占絕大多數(shù)。這是因為煤粉顆粒很小,表面很大,能吸附大量的空氣,且具有一般固體所未有的性質(zhì)----流動性。煤粉的粒度趙小,含濕量越小,其流動性也越好,但煤粉的顆粒過小細小或過于干燥,則會產(chǎn)生煤粉自流現(xiàn)象,使給煤機工作特性不穩(wěn),給鍋爐運行的調(diào)整操作造成困難。另外煤粉與氧氣接觸而氧化,在一定可能發(fā)生煤粉自燃。在制粉系統(tǒng)中,煤粉是由于氣體來輸送的,氣體和煤粉的混合物一火花就會使火源擴大而產(chǎn)生較大壓力,從而造成煤粉的爆炸。

由煤粉制備系統(tǒng)制成的的煤粉經(jīng)煤粉燃燒進入爐內(nèi),燃燒器是煤粉爐的主要燃燒設(shè)備。燃燒器的作用有三個:一是保證煤粉氣流噴入爐膛后迅速著火,二是使一、二次風(fēng)能夠強烈混合以保證煤粉充分燃燒,三是讓火焰充滿爐瀉膛而減少死滯區(qū)。煤粉分流經(jīng)燃燒器進入爐膛后,便開始了煤的燃燒過程。燃燒過程的三個階段與其他爐型大體相同,所不同的是,這種爐型燃燒前的準備階段和燃燒階段時間很短,而燃盡階段時間相對較長。
 

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