背景技術(shù)：
 

從所周知，由于陶瓷纖維墊片具有隔熱耐壓和重量輕、抗氧化、導(dǎo)熱率低、耐腐蝕、熱容小及隔音等優(yōu)點(diǎn)，普遍用于高溫及高壓等大型加工設(shè)備的組裝中如工業(yè)窯爐。

但是，采用傳統(tǒng)的陶瓷纖維墊片常出現(xiàn)因窯爐設(shè)備加工震動(dòng)導(dǎo)致墊片磨損快的現(xiàn)象，導(dǎo)致使用安全性低、且頻繁更換降低了工作效率，增加了企業(yè)成本投入。現(xiàn)有技術(shù)中雖然有對(duì)陶瓷纖維墊片進(jìn)行了研究，增加了隔熱耐壓或耐磨損的性能，但是未能將隔熱耐壓和耐磨損性能同時(shí)進(jìn)行提升。

基于上述問(wèn)題，提供一種陶瓷纖維墊片，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配便捷、安全性高，安裝面密封不透氣且使用壽命長(zhǎng)是本領(lǐng)域人員亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型正是基于上述技術(shù)問(wèn)題至少之一，提供了一種陶瓷纖維墊片，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配便捷、安全性高，安裝面密封不透氣且使用壽命長(zhǎng)，降低了企業(yè)使用維護(hù)及采購(gòu)成本。

有鑒于此，本實(shí)用新型提出了一種陶瓷纖維墊片，包括墊片基體、墊片凸體、通孔和散熱孔；散熱孔和通孔為若干個(gè)，分別設(shè)置在墊片基體上，墊片基體為中空?qǐng)A形結(jié)構(gòu)；墊片凸體底面設(shè)置在墊片基體內(nèi)部；墊片凸體凸出面高于墊片基體面。

優(yōu)選的，墊片基體為兩面，一面為安裝面一面為接觸面，其中散熱孔和通孔均設(shè)置在接觸面上。

優(yōu)選的，墊片凸體凸出于墊片基體接觸面。

優(yōu)選的，墊片凸體為彈性材料制成。

本實(shí)用新型中，墊片基體安裝面密封不透氣，可增加耐磨性和使用壽命長(zhǎng)，但是散熱孔和通孔的設(shè)置，增加了陶瓷纖維墊片的整體隔熱散熱性能。

進(jìn)一步的，墊片凸體上設(shè)置若干通風(fēng)孔。

本實(shí)用新型中通風(fēng)孔的設(shè)置，增加了陶瓷纖維墊片的整體隔熱散熱性能。

通過(guò)以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供一種陶瓷纖維墊片，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配便捷、安全性高，安裝面密封不透氣且使用壽命長(zhǎng)，降低了企業(yè)使用維護(hù)及采購(gòu)成本。